讲一下这个SWTDO中钣金下料排版的逻辑要点：

下料排版，在英文中叫Nesting，排版有这么几个考虑要点：

1，用多大的原料板

激光切板设备，有它最大的长宽，所以在做钣金排版的时候，首先得指定设备原料的极限尺寸，（反例：你不能把一个只能容纳3米长的切板机，装入一个5米长的原材料），那是不是你只要指定了3米，排版结果必然是3米？当然不是，如果把你所有要切割的板材合起来，一共才2米，那多出来的1米，岂不是浪费原材料，所以这个板材设置，只是给一个排版后尺寸的最大极限，而不是设置多少，就输出多少，要结合最终输出结果。

2，混合排版和单套排版：

纯粹从节省原材料的角度看，一定是混和排版最节省原材料。做个假设，一套钣金电控柜子，有20张钣金需要切割，如果你需要100套，混合排版的计算基准，是2000张钣金，而不是20张钣金，它一定比20张钣金更节省原材料，因为有更多的匹配方法。但是，从生产工序、和市场需求的角度看，混和排版，有很大的局限：

1. 局限一，必须等待2000张钣金完全切割完毕，才能进行分拣组装，而不是基于20张钣金，每完成一套钣金切割，就可以立即进行组装。
2. 局限二，如果出现某个钣金切割不良，一旦有不良，必然100套产品中，相同的钣金全部都是不良
3. 局限三，如果订单出现变化，添加一套，减少一套等等，都会造成切割混乱。
4. 局限四，大幅增加了分拣难度，加派分拣员的成本，能否平怼你节省原料的成本？

总结：成熟工艺，批量巨大，才适合混合排版，绝大部分情况，单套排版更合理。

3，排版当然要厚度一致。

厚度不一致的钣金，是不能合并排版的

4，如果钣金原料，单面拉丝，或者单面贴膜怎么办？也就是，钣金可以旋转排版，但不允许翻转排版

SWTDO的矩形拟和下料排版与其他排版工具不同在：

• 其他软件：折弯成型产品→做展开平面图→排版
• 矩形拟和：折弯成型产品→排版

我们没有中间步骤，直达排版结果，我们不支持翻转

1. 理由1：我们有另外一个辅助工具，批量固定面指定。这个工具，可提前预定义你需要控制的正反面。（请注意，这个工具是支持批处理所有钣金的，也是SWTDO中，少数支持“面”的多选批处理工具之一）
   
    
2. 理由2：我们可以批量控制钣金厚度，折弯系数，折弯半径，因为这3个，都会严重影响展开图尺寸。

5，也正因为我们是从钣金原始特征，直达Nesting，所以这个视频中，对于镜像零件，在我们出视频的时候，我们没有办法直接做钣金排版。

但现在，SWTDO已经升级到26.2.16，我们又增加了一个大型工具：通用导入器。借用它的批量改造识别，批量钣金识别，我们可以一件处理所有没有钣金原始特征的钣金部件，再去组合矩形拟和Nesting，就闭环了整个钣金展平一键排版步骤。

在国外，一款排版工具大概几千欧，国内也得大几千Rmb。在SWTDO中，它只是我们批处理工具中一个小工具，为我们设计快速了解自己的产品的一个大约成本。

最后，用SWTDO的CNV格式，命名排版图纸，实现我们的双主数据索引，可入库SWTDO的个人数据库，实现快速导出生产文件。