Bilibili
https://www.bilibili.com/video/BV1u4EF6hE8G
基本
N取込は、STEP、IGS、X_Tなどの国際的に共通な中性フォーマットファイルを主に扱う。
マルチボディマーク
アセンブリ内のすべてのマルチボディを自動認識する（溶接部品はマルチボディの特殊な形式）。認識結果として、部品にTDO専用の機能属性【マルチボディMark】を書き込む。
ジオメトリ結合
形状が同一でファイル名が異なる部品は除外する。どちらを残すかはフィーチャーマネージャー設計ツリーの順序で決まり、上位にある部品を優先する。
ジオメトリ結合の適用例
- 部品Aにはマルチボディb、cが含まれる
- 部品Bにはマルチボディb、dが含まれる
部品AとBでアセンブリを構成する
- 手順1：マルチボディを単一ボディに変換し、サブアセンブリAとサブアセンブリBを作成する
- 手順2：ジオメトリ結合を実行する
フィーチャー認識の失敗
可能性1：人為的ではないエラー。データ変換時のエラー、破損したサーフェス、欠落したデータ点が実際に発生している。
可能性2：人為的エラー。CADは物理世界を計算機で支援するものだが、コンピュータは人手による操作で物理世界を完全に再現できるわけではない。例えば、内側が直角の板金曲げを作図するのはよくある人為的エラーであり、フィーチャー認識では人為的エラーを認識できない。
基本特徴認識と板金特徴認識の違い
大まかに言えば、板金特徴認識は基本特徴認識を含むが、実行時間は約2倍になる。
違い：板金特徴認識では、基本特徴に加えて板金特徴を認識できる。
認識結果
認識Markは機能属性であり、結果は3種類ある
認識成功
認識失敗【マルチボディ認識では、一部のボディだけ成功し、別のボディが失敗する場合も失敗に分類する】
部分認識【同じ入力フィーチャーでも、あるボディでは一部のフィーチャーだけが認識され、元の入力フィーチャーがまったく新しい入力フィーチャーに変わる場合がある】
キャッシュ復元の重要性
上記のとおり、フィーチャー認識の失敗率は高い。キャッシュ復元は複数選択に対応している。
前述の認識Mark属性があるため、Prodｼｽﾃﾑと組み合わせて失敗結果を一括復元できる。
曲面ｽﾃｯﾁ
ユーザーはSOLIDWORKSのサーフェスボディ部品を修復する方法を理解しておく必要がある。方法を理解すれば、このツールの用途も自然に分かる。
- Q：すべてのサーフェスを完全にステッチできるか？
- A：できない。実行結果には必ず手作業が必要になる。
- Q：では何の役に立つのか？
- A：前述のとおり、まず修復方法を理解すること。多数のサーフェス部品の修復では、このコマンドにより作業量を70%～95%削減できる。
組み合わせ運用
N取込に固定の使用順序はない。どちらの認識方法も複数選択に対応しているため、選択した方法から別の方法へスムーズに切り替えられる。
STEPの特性と、必要な結果に基づいて選択する。
